“機(jī)器換人”，無疑是近兩年產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱詞之一。在我市，聞名全國(guó)的偃師市手工制鞋業(yè)，也正在經(jīng)歷一場(chǎng)“機(jī)器換人”的產(chǎn)業(yè)革命。記者近日走訪發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”雖有助于增強(qiáng)制鞋產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，卻難解行業(yè)“同質(zhì)化”競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展之“結(jié)”。有專家認(rèn)為，在工藝水平提升之余，制鞋企業(yè)應(yīng)力求品牌化經(jīng)營(yíng)，擴(kuò)大利潤(rùn)空間。

全自動(dòng)鞋機(jī)液壓下料機(jī)，制鞋壓平機(jī),壓底一套包裝流水設(shè)備,四條印刷線，二臺(tái)磨邊四臺(tái)鉆孔機(jī)，5臺(tái)平車，還有包裝機(jī)，絲網(wǎng)印刷機(jī)，鐵架等等前幫機(jī)、雙層紅外流水線、塑料機(jī)械、橡膠機(jī)械、煉膠設(shè)備制鞋工藝流程一、原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)管理；2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)；3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。全自動(dòng)鞋機(jī)

當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間,壓頭PU不可在鞋面上滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦,壓著的壓力可由一次壓調(diào)壓閥來調(diào)整,鞋面材質(zhì)硬且厚不易成型時(shí)可適當(dāng)增加壓力,六、半成品倉(cāng)庫(kù)管理1、半成品倉(cāng)庫(kù)是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時(shí)間，適時(shí)給針車車間催促，同時(shí)對(duì)夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉(cāng)庫(kù)管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表（人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)）全自動(dòng)鞋機(jī)

但不可過當(dāng)造成掃刀拖拉鞋面而擠歪中底。

將鞋面套上鞋楦，并使鞋頭有些的幫面放入榜首爪的開口中，踩動(dòng)發(fā)動(dòng)開關(guān)使榜首爪夾住鞋面。將余下的幫面別離放入2.3.4爪的開口中，走在白紙上也不會(huì)留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。解決準(zhǔn)備大量拖鞋而導(dǎo)致大量占用室內(nèi)有限空間的問題，組裝簡(jiǎn)單，安全有效，美觀大方，省錢又省空間。tpu鞋底機(jī)的材料,tpu鞋底機(jī)利用獨(dú)特的高分子復(fù)合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。全自動(dòng)鞋機(jī)

再次踩動(dòng)發(fā)動(dòng)開關(guān)，然后松開使2.3.4爪都夾緊鞋面，接著撐臺(tái)上升撐緊鞋面。